通過翻邊機的實際生產過程，總結了材料焊接工藝的以下要求：.
 

    首先，材料需要冷軋板。冷軋板（Q235B）的拉伸強度優于熱軋板。在紡紗過程中不容易拉伸。
    
    

    第二，焊接方法需要自動焊機，因為手工焊接很難保證每種材料都能均勻、充分地焊接，焊接不均勻時，翻邊、旋壓容易打開。（當兩步邊緣翻轉，手動展開紡紗時，產品的成功率約為40%）。
 

    第三，自動氣體保護焊機的焊接材料更加均勻、充分，但是氣體保護焊機的焊接接頭會比較厚，很難打磨。（兩步翻轉、擴大旋轉時，氣體保護焊打磨好后，產品成功率約為75%）。
 

    第四：自動埋弧焊機的材料最均勻、最充分，焊接接頭的厚度正好。它可以通過焊接在材料的一側在兩側形成，并且可以直接法蘭和旋轉，而不需要打磨焊接接頭。

    
 

    由于焊接的均勻性和充分性，自動亞弧焊接法不需要直接對焊縫進行打磨，使翻邊、旋壓產品的成功率大大提高，產品的成功率可達95%左右。
 

    通過以上事實，我們可以得出這樣的結論：對于相同的材料，采用不同的焊接方法，產品的成功率會有很大的不同。因此，我們建議盡可能采用自動弧下焊機制造的產品是最漂亮和最成功的。